PC 의자 곰팡이는 PC 의자의 제조 공정에서 중요한 도구입니다. 전문 PC 의자 곰팡이 공급 업체로서 저는이 매혹적인 기술과 긴밀히 협력 할 수있는 특권을 가졌습니다. 이 블로그에서는 PC 의자 곰팡이의 주요 구성 요소를 세분화하여 업계 경험에 대한 수년간의 통찰력을 공유합니다.
1. 공동과 핵심
공동과 코어는 PC 의자 곰팡이의 가장 근본적인 구성 요소입니다. 캐비티는 PC 의자의 외부 모양을 형성하는 반면 코어는 내부 모양을 생성합니다. 그들은 최종 제품의 정확한 치수와 윤곽을 정의하기 위해 협력합니다.
공동과 핵심과 관련하여 정밀도는 가장 중요합니다. 가장 작은 편차조차도 피팅 또는 미스 하펜 의자가 제대로되지 않을 수 있습니다. 고품질 강철은 내구성과 주입 - 성형 공정과 관련된 고압 및 온도를 견딜 수있는 기능으로 인해 이러한 구성 요소에 일반적으로 사용됩니다.
생산 공정에서 우리는 CNC (컴퓨터 수치 제어) 가공과 같은 고급 가공 기술을 사용하여 공동과 코어가 극도의 정확도로 제조되도록합니다. 이로 인해 PC 의자가 좋아 보일뿐만 아니라 최고 수준의 편안함과 기능을 충족시킵니다.
2. 냉각 시스템
우물 - 설계된 냉각 시스템은 PC 의자 곰팡이에 필수적입니다. 주입 - 성형 공정 동안, 용융 플라스틱은 고온에서 금형에 주입됩니다. 플라스틱이 제자리에 있으면 원하는 모양을 차단하기 위해 신속하게 식고 굳어져야합니다.
냉각 시스템은 일반적으로 금형에 뚫린 채널 네트워크로 구성됩니다. 이 채널은 용융 플라스틱의 열을 흡수하는 냉각 매체, 일반적으로 물을 운반합니다. 냉각 배지의 유량과 온도를 제어함으로써 플라스틱의 냉각 속도를 조절할 수 있습니다.
효율적인 냉각은 몇 가지 이유로 중요합니다. 첫째, 주입 - 성형 공정의주기 시간을 줄여 생산 효율을 증가시킵니다. 둘째, PC 의자의 뒤틀림과 수축을 방지하여 일관되고 높은 품질의 마감을 보장합니다. 회사에서는 최상의 결과를 얻기 위해 냉각 시스템을 지속적으로 최적화합니다.
3. 배출 시스템
금형에서 플라스틱이 냉각되고 고형화되면 제거해야합니다. 이것은 방출 시스템이 작동하는 곳입니다. 배출 시스템은 완성 된 PC 의자를 금형에서 밀어 넣는 일을 담당합니다.
이젝터 핀, 이젝터 슬리브 및 스트리퍼 플레이트를 포함한 여러 유형의 배출 시스템이 있습니다. 이젝터 핀은 가장 일반적으로 사용되는 유형입니다. 그것들은 곰팡이의 코어 측면에 위치하고 의자를 밀어 내기 위해 배출 메커니즘에 의해 앞으로 밀려납니다.
방출 과정에서 PC 의자를 손상시키지 않도록 방출 시스템의 설계는 신중하게 고려되어야합니다. 우리는 매끄럽고 균일 한 배출을 보장하기 위해 이젝터 핀의 배치와 크기에주의를 기울입니다. 또한, 우리는 방출 구성 요소에 고품질 재료를 사용하여 내구성과 신뢰성을 보장합니다.
4. 게이팅 시스템
게이팅 시스템은 분사 기계에서 금형의 공동으로 용융 플라스틱을 전달하는 데 도움이됩니다. 그것은 Sprue, 주자 및 문으로 구성됩니다.
Sprue는 용융 플라스틱이 금형으로 들어가는 메인 채널입니다. 주입 기계 노즐을 러너에 연결합니다. 러너는 스프루에서 게이트로 플라스틱을 분배하는 보조 채널입니다. 게이트는 플라스틱이 공동으로 들어갈 수 있도록 작은 개구부입니다.
게이팅 시스템의 설계는 PC 의자의 품질에 큰 영향을 미칩니다. 게이트가 너무 커지면 의자에 가시 자국이 생길 수 있습니다. 너무 작 으면 흐름 문제가 발생하고 구멍이 불완전하게 충전 될 수 있습니다. 우리는 CAD (Aided Design) 및 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 각 특정 PC 의자 금형에 대한 게이팅 시스템 설계를 최적화합니다.
5. 환기 시스템
주입 - 성형 공정 중에는 금형 공동에 갇힌 공기를 방출해야합니다. 이것은 환기 시스템의 기능입니다. 적절한 환기없이 갇힌 공기는 화상 자국, 공극 및 표면 마감과 같은 PC 의자에 결함이 생길 수 있습니다.
환기 시스템은 일반적으로 작은 채널 또는 금형의 이별 라인으로 잘린 홈으로 구성됩니다. 이 채널은 녹은 플라스틱이 공동을 채울 때 공기가 빠져 나옵니다. 경우에 따라, 다공성 물질은 또한 곰팡이에 사용되어 추가 환기를 제공 할 수있다.
우리는 플라스틱이 탈출하지 않고 효율적인 공기 방출을 보장하기 위해 환기 시스템을 신중하게 설계합니다. 이를 위해서는 용융 플라스틱의 흐름 특성과 금형 공동의 형상에 대한 깊은 이해가 필요합니다.
6. 측면 - 액션 메커니즘
일부 PC 의자에는 언더컷 또는 측면 구멍과 같은 추가 기능이 필요한 복잡한 모양이 있습니다. 측면 - 액션 메커니즘은 금형에서 이러한 기능을 만드는 데 사용됩니다.
측면 - 액션 메커니즘은 기계적 또는 유압 일 수 있습니다. 기계적 측면 - 액션 메커니즘은 캠, 슬라이드 및 기타 기계적 구성 요소를 사용하여 주입 - 성형 공정 동안 금형의 일부를 옆으로 움직입니다. 유압 측 - 액션 메커니즘은 유압 실린더를 사용하여 동일한 효과를 달성합니다.
이러한 메커니즘을 통해보다 복잡한 디자인으로 PC 의자를 만들어 제품 혁신의 가능성을 확장 할 수 있습니다. 회사에서는 고객의 다양한 요구를 충족시키기 위해 측면 액션 메커니즘을 설계하고 구현하는 데 광범위한 경험이 있습니다.
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PC 의자 금형 외에도 다양한 의자 곰팡이도 제공합니다. 예를 들어, 우리등나무 의자 곰팡이아름답고 내구성있는 등나무 - 스타일 의자를 만들도록 설계되었습니다. 우리의에어 어시스턴트 의자 곰팡이고급 공기 보조 기능을 갖춘 제조 의자에 적합합니다. 그리고 우리아기 의자 곰팡이아기 의자의 안전 및 편안함 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계되었습니다.
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참조
- 주입 몰딩 핸드북, O. Olafsson의 3 판
- R. Crawford의 플라스틱을위한 금형 설계
- C. rauwendaal의 플라스틱 가공 기술