휠 몰드의 표면 처리는 성능, 내구성 및 최종 제품의 품질을 향상시키는 데 중요한 역할을합니다. 주요 휠 금형 공급 업체로서 우리는 이러한 처리의 중요성을 이해하고 고객의 다양한 요구를 충족시키기위한 다양한 옵션을 제공합니다.
1. 크롬 도금
크롬 도금은 휠 금형에 가장 일반적으로 사용되는 표면 처리 중 하나입니다. 탁월한 내마모성, 부식 방지 및 부드러운 표면 마감을 제공합니다. 크롬 층은 금형과 용융 플라스틱 사이의 장벽으로서 작용하여 마찰을 줄이고 접착력을 방지한다. 이로 인해 휠이 더 쉬워져 표면 결함의 위험을 줄이고 전반적인 생산성을 향상시킵니다.
크롬 도금 공정은 전기 도금 공정을 통해 얇은 크롬의 크롬 층을 금형 표면에 증착하는 것을 포함한다. 크롬 층의 두께는 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 따라 제어 될 수 있습니다. 일반적으로 휠 금형에는 0.025-0.1 mm의 두께가 사용됩니다. 크롬 도금은 또한 곰팡이의 미적 외관을 향상시켜 반짝이고 전문적인 모습을 줄 수 있습니다.
2. 질화
질화는 질소를 곰팡이 물질의 표면으로 확산시키는 열 화학적 처리이다. 이 공정은 단단하고 내마모성 질화물 층을 형성하여 곰팡이의 표면 경도와 인성을 크게 향상시킵니다. 질화는 곰팡이의 마모, 침식 및 피로에 대한 곰팡이의 저항성을 향상시켜 대량 생산에 적합합니다.
가스 질화, 이온 질화 및 소금 목욕 질화를 포함하여 다양한 유형의 질화 공정이 있습니다. 가스 질화는 휠 금형에 가장 널리 사용되는 방법입니다. 비교적 느린 과정이지만 균일하고 고품질 질화물 층을 제공합니다. 반면에 이온 질화는보다 정확하고 제어 된 질화물 층을 생성 할 수있는 더 빠른 과정입니다. 소금 목욕 질화는 비용 효율적인 방법이지만 염 잔류 물을 제거하기 위해 추가 치료가 필요할 수 있습니다.
3. PVD 코팅
물리 증기 증착 (PVD) 코팅은 진공 환경에서 금형 표면에 얇은 금속 또는 세라믹 코팅을 증착하는 현대적인 표면 처리 기술입니다. PVD 코팅은 탁월한 내마모성, 낮은 마찰 계수 및 높은 경도를 제공합니다. 또한 좋은 화학 저항성과 열 안정성을 제공 할 수 있습니다.
휠 몰드에 사용되는 일반적인 PVD 코팅에는 질화 티타늄 (TIN), 카보 니트화물 (TICN) 및 크롬 질화물 (CRN)이 포함됩니다. 주석 코팅은 황금색과 높은 경도로 유명하여 마모와 부식에 대한 금형의 저항을 향상시킬 수 있습니다. TICN 코팅은 주석 코팅보다 내마모성이 우수하고 마찰 계수가 낮아서 고속 사출 성형에 적합합니다. CRN 코팅은 탁월한 부식 저항을 제공하며 종종 금형이 가혹한 환경에 노출되는 응용 분야에서 사용됩니다.
4. 연마
연마는 휠 몰드의 기본이지만 필수적인 표면 처리입니다. 그것은 곰팡이 표면을 부드럽게하기 위해 거친 재료를 사용하여 거칠기 나 결함을 제거하는 것을 포함합니다. 잘 정제 된 금형 표면은 용융 플라스틱의 흐름을 개선하고 공기 포획의 위험을 줄이며 휠의 표면 마감이 더 좋을 수 있습니다.
거친 연마에서 거울 연마에 이르기까지 다양한 수준의 연마가 있습니다. 연마 수준의 선택은 휠 설계의 특정 요구 사항과 원하는 표면 마감에 따라 다릅니다. 거울 연마는 종종 고급 바퀴에 사용되어 부드럽고 반짝이는 모양을 달성합니다.
5. 텍스처링
텍스처링은 곰팡이 표면에 특정 패턴 또는 질감을 생성하는 표면 처리입니다. 텍스처링은 휠의 미적 외관을 향상 시키거나 더 나은 그립을 제공하거나 다른 재료의 모양을 모방하는 데 사용될 수 있습니다. 화학 에칭, 레이저 텍스처링 및 기계식 조각을 포함하여 다양한 텍스처링 방법이 있습니다.
화학 에칭은 금형 표면에 미세 텍스처를 생성하는 일반적인 방법입니다. 화학 용액을 사용하여 제어 된 방식으로 재료를 에칭하는 것입니다. 레이저 텍스처링은 복잡한 패턴과 텍스처를 만들 수있는보다 정확하고 유연한 방법입니다. 기계식 조각은 대규모 텍스처 또는 패턴을 만드는 데 적합합니다.
6. 양극화
양극화는 알루미늄 또는 알루미늄 합금 휠 금형의 표면에 보호 산화 층을 형성하는 표면 처리 공정이다. 양극 층은 탁월한 내식성, 내마모성 및 장식 마감을 제공합니다. 양극화는 또한 곰팡이 표면에 적용된 페인트 또는 코팅의 접착력을 향상시킬 수 있습니다.
양극화 공정은 곰팡이를 전해질 용액에 담그고 전류를 적용하는 것을 포함합니다. 양극화 된 층의 두께 및 색상은 공정 파라미터를 조정하여 제어 할 수 있습니다. 양극화는 내구성과 미적 매력으로 인해 알루미늄 휠 곰팡이에 인기있는 표면 처리입니다.
7. 전기 니켈 도금
전기 니켈 도금은 외부 전류를 사용하지 않고 니켈 - 인 합금 코팅을 곰팡이 표면에 증착하는 화학 공정입니다. 이 코팅은 우수한 내식성, 내마모성 및 균일 한 두께를 제공합니다. 전기 니켈 도금은 또한 금형 표면의 납땜 성 및 전도도를 향상시킬 수 있습니다.
전기 니켈 도금 공정은 비교적 간단하며 다양한 곰팡이 재료에 적용될 수 있습니다. 부식 방지와 부드러운 표면 마감이 필요한 휠 금형에 종종 사용됩니다.
8. 다이아몬드 - 탄소 (DLC) 코팅
다이아몬드 - 탄소 (DLC) 코팅은 매우 낮은 마찰 계수, 높은 경도 및 탁월한 내마모성을 제공하는 높은 성능 표면 처리입니다. DLC 코팅은 금형과 플라스틱 사이의 접착력을 크게 줄일 수있어 바퀴를 더 쉽게 할 수 있습니다. 또한 좋은 화학 저항성을 제공하고 휠의 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다.
DLC 코팅 공정은 혈장 보조 화학 증기 증착 (PACVD) 또는 물리 증기 증착 (PVD) 공정을 사용하여 얇은 탄소 원자를 금형 표면에 증착하는 것을 포함한다. DLC 코팅은 비교적 비싼 표면 처리이지만 높은 성능 및 장기 내구성이 필요한 응용 분야에 매우 효과적입니다.
휠 금형 공급 업체로서, 우리는 이러한 표면 처리를 곰팡이에 적용하는 데 광범위한 경험을 가지고 있습니다. 당사의 전문가 팀은 특정 요구 사항에 가장 적합한 표면 처리를 선택할 수 있도록 도와줍니다. 럭셔리 자동차 휠을위한 높은 광택 마감 또는 스포츠 휠을위한 질감의 표면을 찾고 있든 최적의 솔루션을 제공 할 수 있습니다.
당신이 우리에 관심이 있다면플라스틱 휠 금형또는 다른 휠 금형 제품, 표면 처리 옵션에 대해 자세히 논의하고 싶습니다. 언제든지 문의하십시오. 우리는 항상 당신의 생산 요구에 가장 적합한 휠 금형 솔루션을 찾는 데 도움을 줄 준비가되어 있습니다.
참조
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2008). 제조 엔지니어링 및 기술. 피어슨 프렌 티스 홀.
- 금속 핸드북 : 특성 및 선택 : 비철 합금 및 순수한 금속. (1990). ASM 국제.
- Schey, JA (1987). 금속 가공의 부두학 : 마찰, 윤활 및 마모. 미국 금속 협회.