그렇습니다. 사출 성형에서는 폐기물이 발생하지만 이러한 폐기물의 대부분이 관리되고 재활용되는 매우 효율적인 제조 공정입니다.
발생되는 폐기물의 종류
사출 성형 폐기물은 주로 두 가지 범주로 분류됩니다.
공정폐기물: 이는 성형 공정 자체에 내재된 현상입니다.
- 러너 및 스프루: 용융된 플라스틱을 금형 캐비티로 안내하는 채널입니다. 일단 부품이 형성되면 이들은 굳어 최종 제품에서 분리됩니다.
- 플래시(Flash): 종종 높은 압력이나 불완전한 금형 클램핑으로 인해 금형의 분할선에서 새어 나오는 과도한 플라스틱입니다.
- 결함 부품: 이는 잘못된 기계 설정, 금형 설계 결함 또는 재료 오염과 같은 문제로 인해 품질 표준을 충족하지 못하는 완제품 또는 반제품입니다.{0}}
폐기물 관리 및 재활용
현대 사출 성형의 주요 특징은 이러한 폐기물을 효과적으로 관리하는 것입니다. 런너, 스프루 등 공정 폐기물은 단순히 폐기되지 않습니다.
- 분쇄: 잉여 플라스틱은 수집되어 분쇄기로 공급되며, 분쇄기는 이를 작은 플라스틱 알갱이 또는 조각으로 분쇄합니다.
- 재처리: 종종 "재분쇄" 또는 "재처리된 재료"라고 불리는 이러한 재활용 펠릿은 특정 비율로 새로운 플라스틱 재료와 혼합된 후 다시 사출 성형 기계로 공급되어 새로운 부품을 생산합니다.
이 폐쇄{0}}루프 시스템은 재료 낭비를 크게 줄이고 생산 비용을 낮추어 사출 성형을 상대적으로 지속 가능한 제조 방법으로 만듭니다.
